环境湿度是影响燃气表零件密封性检测安装测量精度的重要要素，次要经过腐蚀设备部件、影响密封材料功能、搅扰压力测量三个途径发生搅扰，能够招致 “虚伪走漏” 或 “漏检真实走漏”。以下是详细影响机制及典型场景：
一、高湿度环境的影响
1. 招致设备金属部件腐蚀，发生安装本身走漏
燃气表密封性检测安装的管路、阀门、压力传感器等多为金属材质，高湿度环境会减速金属锈蚀：
管路内壁锈蚀：构成氧化层，招致管路内径变小或外表粗糙，搅扰气体活动稳定性；严重时锈蚀穿孔，发生安装本身走漏。
阀门密封面腐蚀：如电磁阀阀芯锈蚀，招致封闭不严，气体迟缓外泄，叠加燃气表的真实走漏，会缩小测量误差。
压力传感器气孔梗塞：湿度高时，水汽易在传感器气孔内凝结，混合粉尘构成污垢，梗塞压力传导通道，招致传感器示值滞后。
2. 降低密封材料功能，发生虚伪走漏
燃气表与检测安装的衔接夹具依赖橡胶密封件完成密封，高湿度会招致密封件功能劣化：
橡胶密封件吸湿收缩：湿度＞90% 时，橡胶吸水后体积收缩 1%~3%，招致密封面压力散布不均，发生巨大缝隙，气体从缝隙走漏。
临时高湿度招致橡胶老化：橡胶分子链在水汽作用下发作水解，弹性下降、硬度添加，密封件无法严密贴合，发生持续性虚伪走漏。
3. 搅扰压力测量的稳定性
高湿度环境中，气体含湿量添加，能够在管路内构成巨大液滴：
液滴随气流进入燃气表外部，占据局部容积，招致封锁空间的实际气体量减少，压力下降。
液滴附着在压力传感器的膜片上，添加膜片阻尼，招致传感器响应速度变慢，影响压力衰减曲线的准确性。
二、低湿度环境的影响
低湿度环境虽对密封件影响较小，但能够因静电和资料膨胀发生新的搅扰：
1. 静电吸附粉尘，毁坏密封面
湿度＜30% 时，空气枯燥易发生静电，吸附环境中的粉尘：
粉尘附着在燃气表接口或夹具密封面上，构成 “隔离层”，招致密封不严密，发生虚伪走漏。
静电还能够搅扰压力传感器的电子信号，无法精确记载压力变化。
2. 密封件膨胀，降低贴合度
局部塑料燃气表壳体或橡胶密封件在低湿度下会因失水而膨胀：
塑料表壳（如 PP 材质）在湿度 20% 时，体积膨胀约 0.1%，招致接口尺寸变小，与夹具的密封件贴合间隙增大，密封功能下降。
橡胶密封件膨胀后，紧缩量缺乏，无法填充巨大瑕疵，发生迟缓走漏。
三、湿度动摇的叠加影响
湿度频繁动摇对安装的影响更复杂：
密封件在 “吸湿收缩 - 失水膨胀” 的循环中重复形变，减速疲劳老化，密封功能不波动。
金属部件因湿度动摇招致 “干湿交替” 腐蚀，如黄铜管路在湿度动摇环境中，锈蚀速率是波动高湿度环境的 2 倍，短期内就能够呈现巨大走漏。
